Ağır-görevimiz Vinç kirişleri, AISC ve Eurocode standartlarına uygun olarak zorlu döngüsel ve dinamik yüklemelere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Hassas bombe kontrolü ve üst flanşta tam-penetrasyonlu kaynak kullanan kirişlerimiz, 7/24 endüstriyel operasyonlar için maksimum yorulma direnci ve yapısal uzun ömür sağlar.

Vinç Kiriş Çeşitleri
Basit Destekli Vinç Kirişi
Özellikler:Her iki uçta çelik kolonlarla desteklenmiştir. Kesin kuvvet dağılımı ile yapımı kolaydır.
Başvuru:Yaygın olarak 6 ila 12 metre açıklıklar ve hafif- kapasiteli vinçler için kullanılır; piyasadaki en popüler türdür.
Sürekli Vinç Kirişi
Özellikler:Eşit gerilim dağılımına sahip, çok-aralıklı, sürekli bir yapı olarak tasarlanmıştır. Daha küçük kiriş kesitleri ve malzeme tasarrufu sağlar, ancak daha yüksek inşaat zorluğu içerir.
Başvuru:Esas olarak metalürji tesisleri ve ağır makine fabrikaları gibi geniş-açıklıklı ve ağır-yüklü atölyelerde uygulanır. Uygulama kapsamı nispeten sınırlıdır.
Kafes-tipi Vinç Kirişi
Özellikler:Kafes yapısı, kendi ağırlığını etkili biçimde- azaltırken genel yapı karmaşıktır.
Başvuru:Ultra-uzun-aralıklı projeler için idealdir.

Vinç Kirişlerinin Özellikleri
| Öğe | Özellikler |
| Tanım | Yapısal Çelik Vinç Kirişleri |
| Malzeme Sınıfı | Q355B/C/D/E, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Sınıf 50/60 |
| Standart | AISC 360, Eurocode 3 (EN 1993), ASTM A6, AS/NZS 3678 |
| Kaynak İşlemi | Otomatik Tozaltı Ark Kaynağı (SAW), CO2 Gazı Korumalı Kaynak |
| Kalite Kontrol | %100 NDT (Ultrasonik Test), Manyetik Parçacık (MT), Kavis Ölçümü |
| Başvuru | Ağır Sanayi Atölyeleri, Lojistik Merkezleri, Tersaneler, Enerji Santralleri |
| Yüzey İşlemi | Kumlama Sa 2.5 + Yüksek-Performanslı Epoksi Kaplama veya Sıcak Daldırma Galvanizleme |
| Ambalaj | Küresel Denizcilik İhracatı için-Ağır Hizmet Tipi Çelik Beşikler ve Güvenli Bağlama |
Vinç Kirişlerinin Rolleri ve Avantajları
Vinç Kirişlerinin Rolü
yük aktarımı: Çalışma sırasında vincin kaldırma yükünü, kendi-ağırlığını ve dinamik darbe yüklerini çelik kolonlara ve temellere istikrarlı bir şekilde aktarır.
Hassasiyet garantisi: Doğru kaldırma işlemlerini sağlamak için vinçlere istikrarlı bir çalışma yolu sağlar.
Vinç Kirişlerinin Avantajları
Yüksek-yük taşıma kapasitesi ve geniş açıklık: Çelik, betona göre çok daha yüksek dayanıma sahiptir ve geniş-açıklıklı atölyelerin ve ağır-iş tipi vinçlerin gereksinimlerini tam olarak karşılar.
Hızlı inşaat ve maliyet tasarrufu: Tüm bileşenler fabrikada önceden üretilmiştir. Sahada-kolay kurulum, inşaat süresini kısaltır ve işçilik maliyetlerini azaltır.
Mükemmel sismik performans ve geri dönüştürülebilirlik: Çelik, yüksek tokluğa ve olağanüstü sismik dirence sahiptir. Yıkımdan sonra geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir; bu da çevre dostudur-.

Vinç Kirişlerinin Uygulamaları
Endüstriyel Üretim:Ağır makine ve ekipman montajına yönelik üretim hatları.
Depolama ve Lojistik:Çelik ruloların ve paletlerin taşınması için-yüksek kapasiteli depolama tesisleri.
Güç ve Enerji Santralleri:Enerji salonlarındaki türbin ve jeneratörlerin montajı ve bakımı.
Gemi İnşası ve Metalurji:Çelik fabrikalarında gövde parçalarının montajı ve erimiş metalin taşınması.
Uçak ve Demiryolu Bakımı: Hangar ve depolarda motor kaldırma ve ağır komponent bakımları.

Vinç Kirişlerinin Kurulumu İçin Öneriler
1.Ön-Kurulum Denetimi:Kurulumdan önce bileşen boyutlarını ve kaynak kalitesini doğrulayın. Kolon çıkıntılarındaki kalıntıları temizleyin ve tam temas yüzeylerinin düz ve temiz olduğundan emin olun.
2. Kaldırma ve Hizalama Doğruluğu Üzerinde Sıkı Kontrol:Vinç kirişlerinin yüksekliğini kalibre etmek için bir seviye aleti kullanın. Merkez hattı ekseninin izin verilen sapması ±3 mm'dir ve çalışma sırasında vincin raydan çıkmasını önlemek için yüzey düzlük toleransı 2 metrede 5 mm'yi aşmayacaktır.
3.Güvenli Sabitleme ve Nihai Kabul:Geçici sabitlemeden sonra dikeyliği kontrol edin. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra-korozyon önleyici işlem uygulayın. Genel performansı doğrulamak için yük testleri yapın. Kirişler ancak tüm kontrollerden geçtikten sonra hizmete açılabilir.

Kalite Kontrolümüz
Tam kalite kontrolünü sağlamak için vinç kirişlerine yönelik yapısal çelik bileşenlerin imalatı boyunca sıkı testler ve denetimler yürütüyoruz.

Malzeme Denetimi
Kimyasal bileşim ve mekanik özellik testi

Kaynak Muayenesi
Çatlak veya gözeneklilik olmadığından emin olmak için %100-tahribatsız test (NDT)


Yük Testi
Simüle edilmiş stres durumu testi



