GNEE, Nijerya Petrol ve Gaz Projesi İçin Özel Kabuk-ve-Borulu Isı Eşanjörlerini Başarıyla Sunuyor

Sep 05, 2025

Mesaj bırakın

 

Yakın zamanda GNEE özelleştirilmiş ürünlerin teslimatını başarıyla tamamladı.kabuk-ve-borulu ısı eşanjörleri Nijerya'daki önemli bir petrol ve gaz geliştirme projesi için. Üç ay süren sıkı üretim ve performans testlerinin ardından ekipman, müşteri temsilcilerinin tam denetimi altında tüm fabrika kabul testlerini geçti ve sorunsuz bir şekilde sevk edildi. Çok sayıda özel teknolojiyle geliştirilen bu kritik birimler, yerel petrol ve gaz toplama ve işleme verimliliğini önemli ölçüde artıracak, GNEE'nin tropikal petrol ve gaz ekipmanlarındaki özelleştirilmiş hizmet kapasitesinde bir başka kilometre taşı olacak ve uluslararası pazarda daha fazla tanınma elde edecek.

 

Uzmanlaşmış Özelleştirme: Tropikal Petrol ve Gaz Geliştirmenin Zorluklarını Çözmek

 

Batı Afrika'nın en önemli petrol ve gaz üretim alanlarından biri olan Nijer Deltası bölgesi aşırı çalışma koşulları sunmaktadır: yüksek sıcaklık (günlük ortalamalar 35 derecenin üzerinde), yüksek nem (genellikle %90'a kadar) ve yüksek kükürt içeriği (1000 ppm'yi aşan H₂S). Bu koşullar, ısı eşanjörü ekipmanının korozyon direnci ve güvenilirliği açısından ciddi zorluklar oluşturur.

GNEE'nin teknik ekibi, bu talepleri karşılamak için iki-aylık özel bir Ar-Ge çalışması gerçekleştirerek çeşitli özelleştirilmiş çözümler geliştirdi:

 

news-345-322Malzeme Seçiminde Çığır Açan Nokta:Korozyon önleyici kaplama yaklaşımıyla-geleneksel karbon çeliğinin ötesine geçen çekirdek ısı eşanjörü boruları,ASTM B338 Gr.2 titanyum alaşımı316L paslanmaz çeliğin H₂S korozyon direncinin üç katından fazlasını sunar ve pH değerleri 2 ila 13 arasında değişen aşırı ortam ortamlarına dayanabilir.

 

Boru-Levha ve Kabuk Bağlantı Yeniliği:Bileşik bir süreçHastelloy C276 kaplama kaynağı + boru genişletme sızdırmazlığıbenimsendi. 720 saatlik tuz püskürtme testinin ardından korozyon hızı aşağıda kontrol edildi0,01 mm/yıl0,05 mm/yıl endüstri standardından çok daha üstündür.

 

Yapısal Optimizasyon:Kombine bir tasarımakış dağıtıcısı ve saptırma çubuklarımermi-yan sıvı hızı artırıldı1.8 m/sGeleneksel bölme plakalarına kıyasla kirlenme birikimini %40 azaltır.

 

Akıllı Akış Kontrol Sistemi:Nijerya'nın istikrarsız elektrik şebekesine uygun olarak kendi-geliştirdiği sistem, yukarıda belirtilenlerin üzerinde istikrarlı ısı transferi verimliliği sağladıTasarım değerinin %95'i380V ± %15'lik voltaj dalgalanmaları dahilinde.

Ekipman, basınç derecesi için tasarlanmıştır.6,4 MPave sıcaklık aralığı–20 derece ila 300 derecePetrol ve gazın toplanması ve taşınması sırasında ham petrolün ısıtılması ve doğal gazın soğutulması gibi çeşitli operasyonel ihtiyaçların karşılanması.

 

Uçtan-Uca-Kalite Kontrolü: Uluslararası Standartlara Karşı Güvenilirlik Bariyeri Oluşturmak

 

Okyanus ötesi taşımacılık ve yerinde kurulum sırasında güvenilirliği garanti etmek için-GNEE, aşağıdakileri kapsayan tam bir-zincir kalite yönetim sistemi kurdu:tasarım, üretim, muayene ve paketleme.

 

news-409-360Otomatik Kaynak:Üretimde, borular ve boru levhaları arasındaki TIG kaynağı için Alman-ithal otomatik kaynak robotları kullanılmaya başlandı ve bu sayede ilk-geçişte kaynak kabul oranı elde edildi.99.2%, çok üstünde%95'lik API standardı gereksinimi.

 

Titiz Testler:Her ünite hidrostatik teste tabi tutuldu1,5 kat tasarım basıncı, helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti (kaçak oranı Daha az veya eşit1×10⁻⁷ Pa·m³/s) ve genel vakum bütünlüğü testi.

 

Yenilikçi Ambalaj:Tropikal deniz taşımacılığı için kompozit paketleme şemasıvakumlu nem koruması +-pas önleyici yağ filmi + galvanizli çelik çerçevekullanıldı. İç boşluk kuru nitrojen ile dolduruldu.0,02 MPave nemi %30'un altında veya buna eşit tutmak için bir çiğlenme noktası monitörüyle donatılmıştır. Dışarıdan 20 mm EVA yastıklama ve çift yağmur geçirmez branda koruması uygulandı. Sonlu elemanlar analiziyle doğrulanan çerçeve yapısı,±30 derecedeniz taşımacılığı sırasında.

 

Müşteri Tanık Testi:Nijerya proje sahasından üç-üyeli bir kabul ekibi, aşağıdaki kurallara uygun olarak kapsamlı incelemeler gerçekleştirdi:API 660 (Kabuk-ve-Borulu Isı Eşanjörü Standardı). Testler, 50 tüpün rastgele girdap akımı incelemesini, 10 temel toleransın boyutsal doğrulamasını ve simüle edilmiş aşırı-koşul performans testini içeriyordu. Tüm sonuçlar tek turda geçti. Müşterinin kabul raporunda şunlar vurgulanmıştır:

"GNEE ekipmanının üretim hassasiyeti ve kalite kontrol sistemi, uluslararası birinci-sınıf standartları tamamen karşılıyor ve projenin başarılı bir şekilde devreye alınması için sağlam bir temel sağlıyor."

 

İşbirliğine Dayalı Uygulama:-Departmanlar Arası Koordinasyon, Zamanında-Teslimi Sağlar

 

Müşterinin acil ihtiyacını karşılamak içinüç-ayda teslimat zorunluluğuGNEE, bir proje yönetim mekanizması başlattı ve tasarım, üretim, satın alma ve lojistik ekiplerinden oluşan bir görev gücü oluşturdu.

news-333-345

  • Tasarım Optimizasyonu:3D modelleme ve sanal montaj kullanılarak geleneksel tasarım döngüsü 45 günden 28 güne kısaltıldı.
  • Tedarik zinciri yönetimi:Tedarik, küresel tedarik zincirlerinden yararlanarak titanyum alaşımlı borular gibi kritik malzemeleri önceden güvence altına aldı.
  • Üretme:Gerçek zamanlı kalite kontrol kontrol noktalarına sahip-ikili vardiya sistemi-temel süreçlerde sürekli ilerlemeyi sağladı.
  • Lojistik:Yenilikçi"fabrikada doğrudan yükleme + gönderimi tamamlama/döndürme-döndürme-yaklaşım ara depolamayı ortadan kaldırdı. Liman yetkilileriyle-özel nakliye izinleri önceden ayarlandı ve 200-tonluk hidrolik düz yataklı bir römork, her 45-tonluk birimi doğrudan limana taşıdı. Rampalarda yuvarlanma, geminin vinç kaldırmadan yüklenmesine olanak tanıyarak yükleme/boşaltma risklerini %30 azalttı. Nakliyenin tamamı, müşteri için gerçek zamanlı durum güncellemelerine olanak tanıyan GPS izleme ve sıcaklık-nem izleme ile donatıldı.

 

Toplamda,beş set ısı eşanjörübirleşik ısı transfer alanına sahip2800 m²(üç standart basketbol sahasına eşdeğer) teslim edildi. Ünitelerin faaliyete geçtikten sonra yerel petrol ve gaz işleme istasyonlarının termal enerji kullanım verimliliğini artırması bekleniyor.25%Yıllık yakıt gazı tüketiminin yaklaşık olarak azaltılması800,000 m³. Bu aynı zamanda üretim kapasitesini artırıyor ve enerji tasarrufunu destekliyor; Nijerya'nın "yeşil petrol ve gaz geliştirme" konusundaki ulusal politikasıyla tamamen uyumlu.

 

Küresel Genişleme: Uluslararası Hizmet için Yeni Bir Çerçeve Oluşturmak

 

Bu yıl Batı Afrika pazarında GNEE için büyük bir atılım olan bu Nijerya projesinin başarılı bir şekilde teslim edilmesi, şirketin bölgedeki derin deniz petrol ve gaz geliştirme projelerine gelecekteki katılımı için sağlam bir temel oluşturuyor.

 

Bu başarı hem şunu gösteriyorteknik güçVehizmet yeteneğiGNEE'nin. Geleceğe bakıldığında şirket, özelleştirilmiş müşteri ihtiyaçlarına odaklanarak ve destek için daha güvenilir ürünler ve profesyonel hizmetler sunarak petrol ve gaz ekipmanı teknolojisinde yenilikçiliği desteklemeye devam edecek.dünya çapında yeşil ve sürdürülebilir enerji gelişimi.

 

HX Paramlarını isteyin

 

Çalışma koşullarınıza uygun ısı eşanjörü spesifikasyonları (örneğin, kimya endüstrisi için kabuk-ve-boru tipi, HVAC senaryoları için plaka tipi, yüksek-sıcaklık ortamları için kanatlı tip) almak mı istiyorsunuz? Uzmanlarımıza danışın, sektöre özel ihtiyaçlarınıza-hızlı bir şekilde yanıt verelim.

E-posta:global@gneesteels.com
WhatsApp: +8615824687445