Operasyonu sırasındakabuk-ve-borulu ısı eşanjörleri, değişen derecelerde sorunlar sıklıkla ortaya çıkar. Isı eşanjörünün düzenli muayenesi, sorunları hızlı bir şekilde çözmek ve üretimin normal ilerlemesini sağlamak için çok önemlidir. Kabuk-ve{-borulu ısı eşanjöründe bir sorun oluştuğunda ancak temel nedeni belirlenemediğinde, inceleme ve sorun giderme nasıl yürütülmelidir?
I. Kabuk-ve-Borulu Isı Eşanjörlerinin Kurulumuna İlişkin Önlemler
1. Kurulumdan Önce Basınç Testi Yapılmalıdır.
Isı eşanjörü, çalışma basıncının 1,5 katı basınçta hidrostatik teste tabi tutulmalıdır. Buhar bölümü için test basıncı, buhar besleme basıncı artı 0,3 MPa'dan düşük olmamalıdır; sıcak su bölümü için 0,4 MPa'dan düşük olmayacaktır. Test basıncı altında basıncın 10 dakika boyunca düşmeden sabit kalması gerekir.
2. Kurulum Sırasında Yeterli İnşaat Alanı ve Erişim Kanalları Ayrılmalıdır
Kurulum alanında, kabuk-ve-borulu ısı eşanjörünün ön ucunda boru demetinin çıkarılması ve çıkarılması için bir alan ayrılacaktır. Özellikle, kafadan duvara veya çatıya olan mesafe, ısı değiştiricinin uzunluğundan az olmayacaktır. Ekipmanın çalıştırılması için çalışma kanalının net genişliği 0,8 metreden az olmayacaktır. Yeterli çalışma alanı, sökme ve bakım işlemlerine yardımcı olur.
3. Eşanjör Üzerine Takılan Alet ve Sayaçlar Görünür Olmalıdır
Eşanjör üzerine muayene ve izlemeyi kolaylaştıracak şekilde alet ve sayaçların takılması zorunludur. Çeşitli vanaların ve enstrümanların montaj yüksekliği, herhangi bir sorunun anında tespit edilip çözülebilmesini sağlayacak şekilde çalıştırma ve gözlem için uygun olacaktır.
4. Dikey Alan Mesafesi İçin İlgili Gereksinimler Vardır
Isıtıcının üst kısmındaki aksesuarların en yüksek noktasından bina yapısının en alt noktasına kadar olan dikey net mesafe, kurulum ve muayene şartlarını karşılamalı ve 0,2 metreden az olmamalıdır. Bu gerekliliğin bakım çalışmalarını kolaylaştırması amaçlanmaktadır.
II. Kabuk-ve-Borulu Isı Eşanjörlerinin Denetimine İlişkin Önlemler
1. Boru Duvar Yüzeylerinde Kirlenme
(1) Partikül Kirliliği
Akışkan içinde asılı kalan katı parçacıkların ısı transfer yüzeyinde birikmesi. Bu tür kirlenme aynı zamanda yerçekimi nedeniyle yatay ısı transfer yüzeyleri üzerinde daha büyük katı parçacıkların oluşturduğu tortu katmanlarını (-sedimanter kirlenme olarak adlandırılır) ve diğer koloidal parçacıkların birikmesini de içerir.
(2) Kristal Kirlenme
Akışkanda çözünmüş inorganik tuzların ısı transfer yüzeyinde kristalleşmesiyle oluşan ve genellikle aşırı doygunluk veya soğutma sırasında meydana gelen birikintiler. Tipik örnekler arasında soğutma suyu tarafındaki kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve silikon dioksit katmanlarının ölçeklendirilmesi yer alır.
(3) Kimyasal Reaksiyon Kirlenmesi
Isı transfer yüzeyinde kimyasal reaksiyonların neden olduğu kirlenme. Isı transfer yüzeyinin malzemesi reaksiyona katılmaz ancak kimyasal reaksiyon için katalizör görevi görebilir.
(4) Biyolojik Kirlenme
Deniz suyu soğutma sistemleri dışında, biyolojik kirlenme genel olarak mikrobiyal kirlenmeyi ifade eder. Balçık üretebilir ve bu da biyolojik kirlenmenin yeniden oluşması için gerekli koşulları sağlar. Bu tür kirlenme sıcaklığa karşı oldukça duyarlıdır; uygun sıcaklık koşulları altında biyolojik kirlenme önemli kalınlıkta bir tabaka oluşturabilir.
(5) Donma Kirlenmesi
Aşırı soğutulmuş ısı transfer yüzeyinde akışkanın katılaşmasıyla oluşan kirlenme. Örneğin su donma noktasının altına düştüğünde ve ısı transfer yüzeyinde donarak buz haline geldiğinde. Sıcaklık dağılımının tekdüzeliği bu tür kirlenme üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
2. Kabuk-ve-Borulu Isı Eşanjörlerinde Sızıntı
(1) Küçük Tüp Demeti Sızıntısının Onarımı
Sadece birkaç tüp sızdırıyorsa ve sızıntı çalışmayı etkilemiyorsa, sızıntının ısı değişim verimliliğini bozmasını önlemek için sızdıran tüpleri tıkamak için tapalar kullanılabilir.
(2) Büyük Boru Demeti Sızıntısının Onarımı
Büyük boru demeti sızıntısı, ısı değişim verimliliğini önemli ölçüde azaltacak ve boru demetinin yenisiyle değiştirilmesini gerektirecektir. Genellikle resmi üreticilerin sağlam bir satış sonrası hizmet mekanizması vardır{{1} ve yerinde bakım sağlamak üzere profesyonel teknisyenler gönderirler-.
Çalışma koşullarınıza uygun ısı eşanjörü spesifikasyonları (örneğin, kimya endüstrisi için kabuk-ve-boru tipi, HVAC senaryoları için plaka tipi, yüksek-sıcaklık ortamları için kanatlı tip) almak mı istiyorsunuz? Uzmanlarımıza danışın, sektöre özel ihtiyaçlarınıza-hızlı bir şekilde yanıt verelim.
E-posta:global@gneesteels.com