Yüzer Kafalı Isı Eşanjörü Nedir?

Boru levhalarının bir ucu borunun her iki ucundayüzer kafalı ısı değiştiricisabit uç adı verilen bir flanşla kabuğa sabit bir şekilde bağlanır. Başka bir tür uç boru tabakası kabuğa bağlı değildir ancak kabuğa göre kayabilir, buna yüzen-baş ucu adı verilir. Yüzer kafa kabuğun içinde yer aldığından buna dahili yüzer-başlı ısı eşanjörü de denir. Ekipman ömrünü uzatmak ve neredeyse hiç bakım gerektirmemek için tamamen stressiz-olacak şekilde özel olarak tasarlanmış, en çok kullanılan ısı eşanjörlerinden biridir. Bu ısı eşanjörü, kabuk ile boru demeti arasındaki yüksek sıcaklıkların genleşme sorunlarına neden olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılır. Verimlilik ve bakım açısından yüzer kafalı ısı eşanjörleri en iyi ısı eşanjörleridir ancak maliyeti doğal olarak daha yüksektir.

Adından da anlaşılacağı gibi, bu tasarımda tüp plakasının bir ucu kabuğa tutturulmuşken, diğer ucu kabuk içinde "yüzmekte" serbesttir. Ayrıca düz borular, boru plakaları, bağlantı çubukları ve saptırma plakalarından oluşan çıkarılabilir bir boru demetinden oluşur. Demetin ağırlığına ve uzunluğuna bağlı olarak, boru demetinin ısı eşanjörü kabuğundan çıkarılmasını kolaylaştırmak için kızaklar veya tekerlek setleri de bulunabilir. İhtiyaçlara göre yüzer ısı eşanjörleri üzerindeki yüzer kafalar farklı tiplerde olabilir. Termal stresi azaltmak ve tüp demetini temizlik için sökmeye yönelik bir yöntem sağlamak amacıyla farklı yüzer başlıklar tasarlandı. İşte dört temel tür

1. Boru tarafında yüksek basınca uyum sağlar.
2. Hem tüp demeti hem de ayrı tüpler çıkarılabilir.
3. Hem kabuk hem de boru tarafında mekanik temizliğe olanak sağlar.
4. İkiden fazla boru geçişi mümkündür, bu da basınç düşüşü kullanımını optimize eder
5. Salmastra arızası çalışma sırasında dışarıdan görülebilir.
6. Çift tüplü levha kullanımına olanak sağlar.
7. Diferansiyel genleşme salmastra sayesinde kolaylaştırılır.

Bu ısı eşanjörü tipi, petrokimya tesisleri ve kimya sektörleri de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın kullanım alanı bulmaktadır. Uygulamaları şunları kapsar:
1. Sık temizliğin gerekli olduğu genel endüstriyel ortamlar.
2. Toksik sıvıları içeren kimyasal proses uygulamaları.
3. Hidrokarbon sıvısının yoğunlaşma işlemleri.
4. Özel gaz son soğutucuları ve ara soğutucuları.
5. Hava kirliliği kontrol sistemleri.
6. Isıyı fırınlara, kurutuculara ve fırınlara yönlendirmek için ikincil ısı geri kazanım çözümleri.
7. Bina ısıtma sistemleri.
8. Orijinal Ekipman Üreticisi (OEM) enerji geri kazanım uygulamaları.

Bir ısı eşanjörü satın almayı düşünürken, karar verme-sürecine birkaç temel faktör rehberlik etmelidir: -Akışkan türü, akış hızları ve sıcaklık dahil olmak üzere uygulamanızın özel gereksinimlerini değerlendirin. Uyumluluk ve uzun ömür için yapım malzemesini göz önünde bulundurun - Isı transfer verimliliğini ve enerji-tasarrufu özelliklerini değerlendirin Bakım kolaylığını ve temizlik için erişim kolaylığını değerlendirin Kapsamlı ürün desteği ve garanti seçenekleri için araştırma yapın ve saygın bir tedarikçi seçin.

GNEE olarak, optimum performans, enerji verimliliği ve güvenilirlik sağlayan yüksek-kaliteli paslanmaz çelik ısı eşanjörleri konusunda uzmanız.

Kimya ve endüstriyel sektörlere hizmet veren uzun yıllara dayanan tecrübemizle, özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak çözümleri özelleştiriyoruz.

Bize Ulaşınyüzer kafalı ısı eşanjörü seçeneklerimiz ve işinizi nasıl destekleyebileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün!