Kabuk ve Borulu Eşanjör: Bilinmesi Gerekenler

Isı eşanjörleriEnerjinin bir ortamdan diğerine aktarılmasını sağlar. Bu enerji transferini hem soğutma hem de ısıtma işlemleri için kullanabilirsiniz. Bugün bir gövde ve borulu ısı eşanjörünün bakımını yaparken bilmeniz gereken önemli hususları tartışacağız.

Kabuk ve boru eşanjörleri, bir kabuğun içine monte edilmiş çok sayıda boruya sahiptir. Bir akışkan tüplerin içinden (boru tarafı) akarken diğeri tüplerin dışından (kabuk tarafı) akar. Türbülansı arttırmak, durgunluğu önlemek ve ısı transfer oranını iyileştirmek için kabuk tarafında saptırma plakaları kullanılır.

Bakım teknikleri sistemde kullanılan akışkana bağlı olarak değişecektir. Örneğin bir sistemde su olduğunda, sudaki mineral içeriğine bağlı olarak farklı bakım görevleriniz olabilir.

Kirlenme birçok ısı değiştiricinin düşmanıdır. Kireç tüpleri kaplamaya başlarsa ünitenin verimliliği önemli ölçüde düşer. Kirlenme kötüleştikçe ısı transferi de kötüleşir. Basınç düşüşlerindeki artışı veya ekipman performansındaki düşüşleri izleyerek kirlenmeyi erken tespit edebilirsiniz.

Kirlenme birçok biçimde olabilir. CSI Designs'a göre, "Hijyenik işlemlerde en sık görülen kirlenme ve eskime türleri dört ana türe ayrılır:

• Kabuklanma:ısı eşanjörü parçalarının yüzeyinde işlenmiş sıvıların, minerallerin veya temizlik maddelerinin kabuk veya kaplamasının birikmesi.
• Ölçekleme:kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve silikatların neden olduğu bir tür kabuklanma.
• Tortu:korozyon ürünlerinden, metal oksitlerden, siltten, alüminadan ve iki atomlu organizmalardan (mikroalgler) ve bunların dışkılarından gelir.
• Biyolojik Büyüme:Biyolojik kirlenmenin kaynakları arasında bakteriler, nematodlar ve protozoalar yer alır."

Ünitenin verimliliğini sağlamak için tüplerin temizliğinin düzenli olarak yapılması gerekir. Kabuk ve borulu ısı eşanjöründe kullanılan sıvılara bağlı olarak bu temizliğin sıklığı değişebilir.

Balçık veya yosun oluşumu mevcutsa, bunu uzaklaştırmak için yüksek basınçlı su kullanmak işe yarayabilir (diğer adıyla hidro püskürtme). Daha büyük çamur birikintileri ve daha sert oluşumlar için mekanik bir temizleme yönteminin kullanılması gerekli olabilir.

Bu, tel fırçaları veya kazıyıcıların kullanımını içerir. Daha küçük ısı eşanjörlerinde "çubuklama" işlemini bir temizleme şekli olarak düşünebilirsiniz. Mekanik temizleme yöntemini kullandığınızda aşırı kuvvet uygulayarak tüplerden herhangi birine zarar vermemeye dikkat etmeniz gerekir.

Son olarak, eğer birikintiler inatçıysa deterjan veya kimyasal temizleyiciler kullanın. Kimyasalları kullandığınızda, kimyasalın temizlediği tüplerle uyumlu olduğundan emin olmanızı unutmamanız önemlidir.

Boruların temizlenmesinin ardından sistemdeki sızıntı, çatlak veya korozyon belirtilerini görsel olarak inceleyin. Boya kullanmak sistemdeki sızıntıları tespit etmenin yaygın bir yoludur. Sistemin kabuk tarafına basınç uygulayarak da sızıntıları tespit edebilirsiniz. Bu, sızıntıların mevcut olduğu borulardan havayı itecektir.

Kurban anotlar kullanılıyorsa görsel inceleme sırasında bu plakaları da kontrol ettiğinizden emin olun. İyi bir kural, eğer tabağın %50'sinden fazlası yenilirse, onu değiştirmeniz gerektiğidir.

Sızıntılar birçok nedenden dolayı meydana gelebilir ve sıvıların çapraz kirlenmesine neden olabilir. Termal yorulma genellikle gövde ve tüplerde aşırı sıcaklık farkının bir nedeni ve sonucudur. Aşağıda kabuk ve borulu ısı eşanjörlerindeki sızıntıları gidermenin birkaç yolu bulunmaktadır.

Tüp ve Tüp Sac Onarımı

Borunun, boru tabakasına olan contası gevşediğinde, boruyu yeniden-sarmayı deneyerek başlayabilirsiniz. Genişleme sınırları nedeniyle bu bir seçenek değilse, boncuklama veya kaynak gerekli olabilir. Boru tabakasının kendisinde sızıntı bulunursa, sorunu çözmek için genellikle kaynak yapılması gerekir.

Tüplerin Takılması

Bir tüp takarak sızıntının sistemin geri kalanını etkilemesini önleyebilirsiniz. Ancak bu, genel akış hızını değiştirir ve sistemin verimliliğini azaltır. Bu iyi bir geçici çözüm olabilir, ancak her zaman sisteminizde fiş kullanımını sınırlamaya çalışmalısınız.

Yeniden-Tüpleme

Tüpler yaşlandıkça eski tüpleri çıkarıp yenileriyle değiştirmek mantıklı olabilir. Ancak bu, ünitenin uzun bir süre kapalı kalmasını gerektirecektir.

• Ünitenin basıncını düşürün
• Başlıkların temizlenmesi ve tüp tabakalarının kazınması
• Borulardaki tıkanıklıkları temizleyin (bu aynı zamanda asit, yüksek basınçlı su, sondaj çubukları, kazıyıcılar, kalsit temizleyiciler veya kireç sökücü kullanımını da gerektirebilir)
• Sızıntıları görsel olarak kontrol edin
• Contaları değiştirin
• Basınç göstergesinin ve termometrenin doğruluğunu doğrulayın
• Varsa süzgeçleri kontrol edin ve temizleyin.
• Çalışma güvenliği cihazlarını kontrol edin
• Gerektiğinde dış yüzeyleri temizleyin
• Karter Tankının çalışmasını doğrulayın
• Tüm mekanik bağlantıları önerilen torklarla sıkın

Avantajları

• Plakalı eşanjörlere göre ucuzdur.
• Nispeten basit tasarım ve bakımı kolaydır.
• Plakalı eşanjörlere göre daha yüksek basınç ve sıcaklıklara uygundur.
• Basınç düşüşü (delta P/ΔP) plakalı ısı eşanjörüne göre daha azdır.
• Sızıntı yapan tüpleri bulmak ve izole etmek kolaydır.
• Kabuk tarafındaki sıvının tüp tarafındaki sıvıya sızma olasılığını azaltmak için tüpler 'çift duvarlı' olabilir (veya tam tersi).
• Kurban anotların kurulumu kolaydır.
• Plakalı ısı eşanjörleri kadar kolay kirlenmez.

Dezavantajları

• Plakalı ısı eşanjörlerine göre daha az verimlidir.
• Tüpleri açmak ve çıkarmak için daha fazla alan gerekir.
• Soğutma kapasitesi artırılamaz ancak plakalı eşanjörünki artırılabilir.

HX Teklifleri İçin Sorgulayın

Isı eşanjörlerinin spesifik özelliklerine ilişkin ayrıntılar için: Bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız; sorunuza derhal yanıt vereceğiz ve hızlı bir şekilde uygun bir plan sunacağız!

E-posta:global@gneesteels.com