Rafinaj sektöründe,yağ depolama tanklarıPetrol tedarik zincirinde büyük miktarlarda yanıcı sıvıların bulundurulması açısından vazgeçilmezdir. Bu üniteler stratejik hidrokarbonların üretimi, taşınması, dağıtımı ve depolanmasında güvenli çalışmayı sağlar.
Tasarımları, işletimleri ve bakımları API standartlarına göre düzenlenerek yapısal bütünlük, operasyonel güvenlik ve çevresel uyumluluk sağlanır. Bu makale, enerji ve sanayi sektöründeki profesyonellere ve kuruluşlara yönelik ana işlevleri, en yaygın kullanılan depolama tankı türlerini ve mevcut API tank düzenlemelerini açıklamaktadır.
Petrol depolama tankları nelerdir?
Hidrokarbon depolama tanklarıham petrol, benzin veya dizel yakıt gibi ürünleri güvenli bir şekilde depolamak için tasarlanmış endüstriyel konteynerlerdir. Silindirik ve dikeydirler, sabit veya yüzer çatılıdırlar ve atmosferik basınçta çalışırlar.
Stratejik envanterleri korumak, rafinerilerin operasyonlarını desteklemek ve iç pazarın sürekli tedarikini sağlamak için enerji zinciri boyunca kullanılırlar ve liman terminallerinde, kimya tesislerinde ve ulusal dağıtım ağlarında önemli bir lojistik rol oynarlar.
Enerji sektöründe tankların işlevleri
Konumlarına bağlı olarak aşağıdaki işlevleri yerine getirirler:
- Alma: Ham petrolü kuyulardan veya işleme tesislerinden depolarlar.
- Orta düzey: Süreçler arasında tampon görevi görür.
- Sevkiyat: Boru hatlarına, gemilere veya tankerlere transfere izin verin.
- Karıştırma: Bazı tanklar içeriği homojenleştirmek için çalkalar.
- Ayırma: Suyun ve çökeltilerin hidrokarbonlardan arındırılmasına yardımcı olurlar.
Her işlev, tank tasarımını koşullandırır ve API 650 gibi standartların gerekliliklerine uygun olmalıdır. Ayrıca, verimli bir tasarım, operasyon akışlarının stabilize edilmesine, envanter kontrolünün iyileştirilmesine ve buharlaşma kayıplarının azaltılmasına olanak tanır.
Petrol ürünleri nasıl saklanır?
Hidrokarbon depolama enerji lojistiğinde kritik öneme sahiptir. Petrol sahalarında küçük, modüler tanklar kullanılırken, rafinerilerde ve terminallerde-sahada kaynak yapılmış büyük-hacimli tanklar çoğunluktadır.
Ayrıca kentsel dağıtım merkezlerinde, küçültülmüş alanlara uyarlanmış, otomatik ölçüm ve güvenlik sistemlerine sahip kompakt, gömülü veya dikey tanklar kullanılmaktadır.
Ham petrolün özellikleri
- Yüksek viskozite: Yalıtım veya ısıtma sistemleri gerektirir.
- Tortuların varlığı: Rafinasyondan önce boşaltmayı gerektirir.
- Aşındırıcı bileşikler (hidrojen sülfür (H₂S), karbondioksit (CO₂), naftenik asitler ve klorürler : Özel kaplamalı malzemeler gerektirir.
Bu faktörler, dayanıklılığı, güvenliği ve giderek daha zorlu hale gelen tank düzenlemelerine uyumu sağlayan sağlam tasarımları belirler.
Endüstriyel depolama tankı çeşitleri
Çalışma basıncına göre
- Atmosfer: 1 psig'e kadar. Standartlar: API 650, API 12C.
- Düşük basınç: 1,055 kg/cm²'ye kadar. Standart: API 620.
- Yüksek basınç: Uçucu akışkanlar için. Standartlar: API 620, ASME.
- Soğutulmuş: kriyojenik gazlar için. Standartlar: API 625, ASME.
Yapısal şekle göre
- Dikey silindirik: En yaygın olarak rafinerilerde kullanılır.
- Küresel: LPG gibi gazlar için tercih edilir.
- Yatay/mobil: geçici veya saha kurulumlarında.
Çatı tasarımına bağlı olarak
- Sabit çatı: sabit ürünler için.
- Yüzer tavan: buharlaşma kayıplarını en aza indirir (Şekil 1).
- Jeodezik kubbe: hafiftir, dayanıklıdır, atmosferik sızdırmazlığı artırır.
Hareket kabiliyetlerine göre tank çeşitleri
- Sabit: Terminallerde veya lojistik merkezlerinde sabittir.
- Mobil: Gemiler, tankerler, tanker kamyonları veya tanker kamyonları.
- Doğru tipin seçilmesi aynı zamanda kurulum maliyetine, bakım kolaylığına ve istenen otomasyon seviyesine de bağlıdır. Kötü seçilmiş bir tasarım, operasyonel maliyet aşımlarına ve ekipmanın yaşam döngüsünde gereksiz risklere neden olabilir.
Hidrokarbon tanklarına uygulanan düzenlemeler
Depolama tanklarının tasarımında ve işletilmesinde mevzuata uygunluk esastır. En önemli API tankı standartları şunlardır:
1. API 650: Kaynaklı çelik atmosferik tanklar: Kalınlıklar, kaynaklar, testler ve drenajlar için kriterleri belirler. Rafinerilerde ve dağıtım terminallerinde yaygın olarak uygulanır. Bu standart aynı zamanda rüzgar, sismik ve hidrostatik basınç yüklerini de dikkate alarak uzun-vadeli yapısal bütünlüğü sağlar.
2. API 620: Düşük Basınçlı Tanklar: İç basıncı 15 psig'e kadar olan tanklara yönelik tasarımları kapsar. Ayrıca nikel çeliği ile kriyojenik koşullarda da kullanılır. LNG terminallerinde ve gaz ayırma proseslerinde uygulaması sıklıkla görülmektedir.
3. API 653: Denetim ve bakım: Hizmetteki tanklar için temel standart. Yapısal bütünlüğünü sağlayarak onarımları, denetimleri ve yeniden inşayı düzenler. Bu aynı zamanda çalışma koşulları değiştirildiğinde veya mevcut bir tankın hizmet ömrü uzatıldığında da geçerlidir.
4. Diğer önemli standartlar: API 12: Prefabrik modüler tanklar için,NFPA 30: yangının önlenmesi hakkında, ASME Bölüm VIII: basınçlı kaplar, ISO 28300 / API 2000: basınç kontrolü ve havalandırma.
Bu standartlar, operasyonel olayları önlemek ve uluslararası standartlara uyum sağlamak için temel bir teknik çerçeve sağlar. Uyumlulukları düzenleyici kurumlar ve dış denetimler tarafından izlenir.
Endüstriyel uygulamalar ve kullanım senaryoları
Hidrokarbon depolama tankları çeşitli endüstrilerde ve lojistik ortamlarda kullanılmaktadır.
- Rafinerilerde ham petrol ve rafine ürünlerin depolanması amacıyla kullanılır.
- İhracat terminallerinde tankerlerle sevkiyat için.
- Kimya ve petrokimya tesislerinde üretim sürecinin bir parçası olarak.
- Servis istasyonlarında, yer altı tankları ve kontrol sistemleri ile.
- Havalimanlarında, havacılık yakıtları için.
Her operasyonel bağlam, tank tipini, malzemeleri ve uygun enstrümantasyonu tanımlamak için özel bir teknik analiz gerektirir. Gelecekteki genişlemeleri, teknolojik yükseltmeleri ve yerel veya uluslararası API tank düzenlemelerindeki değişikliklere uyum sağlamayı öngörmek de önemlidir.
Kapsamlı bir tasarım stratejisi, operasyonel güvenliği, enerji verimliliğini, optimize edilmiş bakımı ve uygun çevre yönetimini dikkate almalıdır.Depolama tanklarındaki atık yönetiminin etkisive uygun şekilde imha edilmesi. Bu unsurlar, mevcut düzenlemelere uygun, sürdürülebilir bir operasyon için temel direklerdir.
Çözüm
Hidrokarbon depolama tankları enerji sisteminin yapısal bileşenleridir. API 650, API 620 ve API 653 gibi standartlarla uyumlu seçim, tasarım, bakım ve dijitalleştirme, depolamanın teknik yönetimini optimize eder, operasyonel sürekliliği sağlar, mevcut düzenlemelere uyum sağlar ve altyapı, çevre ve organizasyon bütünlüğüne yönelik riskleri azaltır.
Senaryonuza uygun depolama tankı spesifikasyonları (ör. dikey/yatay yapı, korozyon önleyici- kalite, sızdırmazlık çözümü) mı almak istiyorsunuz? Dilediğiniz zaman bize danışın, detaylı ihtiyaçlarınıza hızlı bir şekilde yanıt verelim.
E-posta:global@gneesteels.com
SSS
S: Ham petrol depolama tankları nasıl çalışır?
C: Ham petrol ve yoğuşma, atmosferik basıncın üzerinde bir depolama tankına verildikten sonra, sıvı içinde çözünen gazların buharlaşmasına veya sıvı fazdan "parlamasına" ve sıvı ile depolama tankının sabit çatısı arasındaki buhar boşluğunda toplanmasına neden olan basınç düşüşlerine maruz kalır.
Soru: Ham petrol depolama tankının kapasitesi nedir?
C: Ham Petrol Depolama Tankı Kapasitesi: Ham petrol depolama tankları 50.000 ila milyonlarca varil arasında petrol tutabilir; boyutları genellikle burada gösterilen gibi bir ham petrol depolama tankı boyut tablosunda ayrıntılı olarak belirtilir.
S: Bir petrol tankı için planlama iznine ihtiyacım var mı?
C: 2022'den itibaren aşağıdaki koşullar sağlandığı sürece planlama iznine ihtiyacınız olmayacaktır: Tankınız 3500 litre kapasiteyi aşmamaktadır. Tankınız halka açık bir yolun önündeki ana yükseltinin önünde depolanmıyor. Tankınızın yüksekliği 3 metreden fazla değildir.
S: Bir petrol depolama tankının ömrü ne kadardır?
C: yaklaşık 20-25 yıl
Çok iyi bakıldığı takdirde birkaç on yıl dayanabilmelerine rağmen-modern petrol tanklarının çoğunun işlevsel ömrü yaklaşık 20-25 yıl veya buna yakın bir süredir. Eski tanklar, çalışmaya devam etmek için ihtiyaç duydukları uygun bakım ve onarım yapılmadığı takdirde korozyona, yorulmaya ve sorunlara giderek daha fazla eğilimlidir.
Soru: Petrol tanklarının neden yüzer tavanları var?
C: Yüzer tavanlar, gaz yükünün oluşmasını önlemek amacıyla sıvının yüzeyinde yüzen ve böylece aşağıdakileri azaltan bir yapıdan yapılır: Yangın riskleri. Atmosfer kirliliği. Buharlaşma kayıpları.
