Uygulama Alanı 1: Petrol/Gaz Depolama ve Çıkarma
Uygulanabilir senaryolar: Petrol ve gaz yükleme/boşaltma, patlama koruması, petrol depolarındaki, gaz depolarındaki ve petrol terminallerindeki petrol boru hatları için bakım temizleme; Proses oksijen izolasyon koruması, yangın önleme, malzeme transferi, kimyasal üretimde boru hattı temizleme; Petrol kuyusu kaydı, petrol ve gaz çıkarma, kuyu tamamlama bakım hizmetleri, petrol ve gaz üretimini artırmak için üçüncül petrol geri kazanımı için nitrojen enjeksiyonu.
Azot çıkışı: 5–2000 Nm³/saat (standart koşullar altında)- Azot saflığı: %95,0–%99,999 (ulusal standart-oksijen olmayan içerik)
- Azot basıncı: 0,01–0,8Mpa (gösterge basıncı, sabit ve ayarlanabilir; basınçlandırmadan sonra 35Mpa'ya ulaşabilir)
- Azot çiğlenme noktası: -40 derece –69 derece (atmosferik basınç çiğlenme noktası)
Azot besleme gereksinimleri: Yüksek gaz tüketimi ve basıncı; bazı prosesler nitrojende son derece düşük safsızlıklar (örn. CO, CO₂, H₂O) gerektirir. Özel ortamlar gerektirirpatlamaya-dayanıklı PSA nitrojen jeneratörleri, araca- monte edilen mobil PSA nitrojen jeneratörleri veya tamamı-paslanmaz-çelik PSA nitrojen jeneratörleri; sahada kullanım,-sahada elektrik üretimi veya uygun dizel hava kompresörleri gerektirir.
Uygulama Alanı 2: Yüksek-Çapraz-Bağlantılı Kablo Üretimi
Uygulanabilir senaryolar: Yüksek-gerilim çapraz-bağlı kabloların ve yüksek-kaliteli kabloların/kabloların üretimi.
- Azot çıkışı: 10–2000 Nm³/saat (standart koşullar altında)
- Azot saflığı: %99–%99,99 (ulusal standart-oksijen olmayan içerik)
- Nitrojen basıncı: 0,01–0,8Mpa (gösterge basıncı, sabit ve ayarlanabilir; yağsız güçlendiriciler yoluyla 2,5Mpa'ya kadar basınçlandırılabilir-)
- Azot çiğlenme noktası: -40 derece –45 derece (atmosferik basınç çiğlenme noktası)
Azot tedarik gereksinimleri: Kablolara yönelik ulusal endüstri standartlarına göre, çapraz bağlı polietilenin yüksek sıcaklıklarda oksidasyonunu ve yanmasını önlemek için 35KV ve üzeri çapraz-kablo üretim hatlarında koruyucu gaz olarak nitrojen kullanılmalıdır. Nitrojen saflığı genellikle %99,5'tir (oksijen içeriği %0,5) ve nitrojen çalışma basıncı 0,8-1,6Mpa'dır. Tek bir yerli katener/dikey kule üretim hattı 6–20 Nm³/saat nitrojen tüketirken, ithal bir hat 40–60 Nm³/saat tüketir; spesifik tüketim, döner silolar, su/gaz soğutma ve atık gaz deşarj aralıkları gibi faktörlere bağlıdır.
Uygulama Alanı 3: Elektronik ve Yarı İletken Üretimi
Uygulanabilir senaryolar: Dalga lehimleme, kurşunsuz-reflow lehimleme, kaynak yapma, paketleme ve temizleme, yüksek-hassas talaşların kapatılması, taban ateşleme; SMT, piezoelektrik kristaller, entegre çipler ve entegre devrelerin üretimi.
- Azot çıkışı: 5–1000 Nm³/saat (standart koşullar altında)
- Azot saflığı: %99,9–%99,9995 (ulusal standart-oksijen olmayan içerik)
- Azot basıncı: 0,01–0,8Mpa (gösterge basıncı, sabit ve ayarlanabilir)
- Azot çiğlenme noktası: -40 derece –69 derece (atmosferik basınç çiğlenme noktası)
- Azot temizliği: Parçacık boyutu 0,01μm'den az veya ona eşit, yağ içeriği 0,01ppm'den az veya ona eşit W/W
Azot besleme gereksinimleri: Yüksek nitrojen saflığı ve düşük çiğlenme noktası; ürün nitrojeninin H₂, CO, CO₂ ve toz gibi yabancı maddeleri içermemesi (veya son derece düşük) içermesi gerekir.
Uygulama Alanı 4: İlaç ve Kimya Endüstrisi
Uygulanabilir senaryolar: Azot koruması, nitrojen sızdırmazlığı, boru hattı temizleme, farmasötik kimyasal üretiminde malzeme transferi ve dağıtımı; Hammadde oksidasyonunun, yanma arızasının ve ham maddelerin/bitmiş ürünlerin kirlenmesinin önlenmesi; biyofarmasötiklerde oksidasyon önleme, bakteriyel büyümenin engellenmesi, koku önleme ve-tam süreç koruması; tahıl ambarlarında tahıl depolamak için yangın önleme, haşere/küf önleme; yağ depolama ve nitrojen-dolu sızdırmazlık.
- Azot çıkışı: 5–1000 Nm³/saat (standart koşullar altında)
- Azot saflığı: %99,0–%99,999 (ulusal standart-oksijen olmayan içerik)
- Azot basıncı: 0,01–0,8Mpa (gösterge basıncı, sabit ve ayarlanabilir)
- Azot çiğlenme noktası: -40 derece –69 derece (atmosferik basınç çiğlenme noktası)
- Azot temizliği: Parçacık boyutu 0,01μm'den az veya ona eşit, yağ içeriği 0,01ppm W/W'den az veya ona eşit (bakteri ve koku giderme)
Azot tedarik gereksinimleri: Yüksek ekipman konfigürasyonu; bazı işlemler tamamen-paslanmaz-çelik PSA nitrojen jeneratörlerini gerektirir; yüksek nitrojen saflığı, düşük çiğlenme noktası ve yüksek temizlik (tozsuz-ücretsiz, steril, kokusuz); farmasötik hijyen standartlarını ve GMP sertifikası gerekliliklerini karşılamak için son derece düşük yabancı maddeler (örneğin, CO, CO₂, H₂O, CmHn).
Uygulama Alanı 5: Metal İşleme ve Isıl İşlem
Uygulanabilir senaryolar: Azot- bazlı atmosfer ısıl işlemi (örneğin çeliğin tavlanması, su verilmesi, karbürleme, karbonitrasyon, yumuşak nitrürleme); metal tozu metalurjisi sinterleme ve oksijen izolasyon koruması; metal eritme ve şekillendirme, yüksek fırın üst kapatma, yüksek fırın demir yapımında kömür tozu enjeksiyonu; yeni malzemelerin ve kompozitlerin sıcak-pres tankı ısıl işlemi için atmosfer koruması.
- Azot çıkışı: 5–2000 Nm³/saat (standart koşullar altında)
- Azot saflığı: %98,0–%99,999 (ulusal standart-oksijen olmayan içerik)
- Azot basıncı: 0,01–0,8Mpa (gösterge basıncı, sabit ve ayarlanabilir)
- Azot çiğlenme noktası: -45 derece –69 derece (atmosferik basınç çiğlenme noktası)
Azot besleme gereksinimleri: Yüksek nitrojen saflığı ve düşük çiğlenme noktası; ara sıra yüksek anlık gaz tüketimi; bazı senaryolar karışık bir N₂ ve H₂ oranı gerektirir.
Uygulama Alanı 6: Lazer Kesim ve Lastik Üretimi
Uygulanabilir senaryolar: Lazer kesim makineleri için nitrojen koruması; Radyal lastik üretiminde lastik vulkanizasyonu için nitrojen-dolu koruma.
- Azot çıkışı: 10–1000 Nm³/saat (standart koşullar altında)
- Azot saflığı: %99,99–%99,999 (ulusal standart-oksijen olmayan içerik)
- Azot basıncı: 1,6–4,2Mpa (gösterge basıncı, sabit ve ayarlanabilir)
- Azot çiğlenme noktası: -45 derece –69 derece (atmosferik basınç çiğlenme noktası)
Azot besleme gereksinimleri: Yüksek nitrojen saflığı, düşük çiğlenme noktası, yüksek nitrojen basıncı ve stabil gaz kaynağı.
Uygulama Alanı 7: Yeni Enerji Endüstrisi
Uygulanabilir senaryolar: LNG (sıvılaştırılmış doğal gaz) depolama ve taşıma; lityum-iyon piller ve polisilikon güneş enerjisi için yeni malzemelerin üretimi; kömür tozu silosu patlamasını önleme; kömürün kendiliğinden yanmasını bastırma.
- Azot çıkışı: 5–1000 Nm³/saat (standart koşullar altında)
- Azot saflığı: %95,0–%99,999 (ulusal standart-oksijen olmayan içerik)
- Azot basıncı: 0,01–0,8Mpa (gösterge basıncı, sabit ve ayarlanabilir)
- Azot çiğlenme noktası: -45 derece –69 derece (atmosferik basınç çiğlenme noktası)
- Azot temizliği: Parçacık boyutu 0,01μm'den az veya ona eşit, yağ içeriği 0,01ppm'den az veya ona eşit W/W
Azot tedarik gereksinimleri: Yeni enerjinin geliştirilmesi ve kullanılmasıyla birlikte enerji tasarrufu ve çevre koruma gereksinimleri artmaktadır; yüksek nitrojen saflığı, düşük çiğlenme noktası, yüksek temizlik ve sürekli, güvenilir nitrojen beslemesi gereklidir.
PSA Azot Jeneratörlerinin yanı sıra VPSA Oksijen Jeneratörleri, depolama tankları, ısı eşanjörleri ve diğer ürünleri de üretmekteyiz. PSA Oksijen Sistemleri veya diğer ürünlerle ilgileniyorsanız, lütfen global@gneesteels.com adresine e-posta göndermekten çekinmeyin. Sizlere hizmet vermekten büyük mutluluk duyacağız.
SSS
PSA nitrojen jeneratörü nedir?
PSA, basınç salınımlı adsorpsiyon anlamına gelir. Profesyonel amaçlarla nitrojen veya oksijen üretmek için kullanılabilecek bir teknolojidir. İlk olarak, B tankı yenilenirken A tankı adsorpsiyon aşamasındadır. İkinci aşamada, geçişe hazırlanmak için her iki kap da basıncı eşitler.
PSA nitrojen jeneratörünün üreticisi kimdir?
GNEE, PSA Azot Gazı Tesislerinin Çin Üreticisidir. GNEE'ye hoş geldiniz. GNEE, Çin'in yüksek-kaliteli Yerinde-PSA Azot Gazı Jeneratör Tesisleri üreticisidir.
PSA ve membran nitrojen jeneratörü arasındaki fark nedir?
Membran teknolojisi düşük-saflıktaki uygulamalar için idealdir; PSA teknolojisi ise daha yüksek-saflıkta nitrojen üretebilir. Her iki teknoloji de çeşitli endüstrilerde nitrojen üretimi için-uygun maliyetli ve güvenilir çözümler sunuyor.
Gazlaştırmada PSA nedir?
Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA), bir gazın adsorban malzeme içinde seçici adsorpsiyonunu içeren, gaz ayırma için tamamen geliştirilmiş ve ticarileştirilmiş bir teknolojidir. Bu malzeme, çalışma basıncına bağlı olarak gazı seçici olarak adsorbe etme ve desorbe etme kapasitesine sahiptir.
PSA'nın çalışma prensibi nedir?
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Teknolojisinin Prensibi
Basınç salınımlı adsorpsiyonda, özel adsorban malzemeler oksijen, karbon dioksit, su buharı ve nitrojen hariç diğer gazlar gibi yüksek basınç altındaki gaz moleküllerini adsorbe eder.
Azot jeneratörünün ömrü ne kadardır?
PSA nitrojen jeneratörleri tipik olarak 20 ila 25 yıllık ekipman kullanım ömrüne sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Membran nitrojen jeneratörleri de uzun bir kullanım ömrüne sahiptir. Bazı üreticilerin membranları, değiştirilmesi gerekmeden 15 yıla kadar dayanabilir.
PSA jeneratörü nedir?
PSA, basınç salınımlı adsorpsiyon anlamına gelir. Profesyonel amaçlarla nitrojen veya oksijen üretmek için kullanılabilecek bir teknolojidir. İlk olarak, B tankı yenilenirken A tankı adsorpsiyon aşamasındadır. İkinci aşamada, geçişe hazırlanmak için her iki kap da basıncı eşitler.
PSA sistemi nasıl çalışır?
Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) işlemi, yüksek basınç altında gazların katı yüzeyler üzerinde tutulma, yani "adsorbe edilme" eğiliminde olduğu olgusuna dayanmaktadır. Basınç ne kadar yüksek olursa, o kadar fazla gaz adsorbe edilir. Basınç düştüğünde gaz serbest bırakılır veya desorbe edilir.
PSA nitrojen jeneratörü nedir?
PSA, basınç salınımlı adsorpsiyon anlamına gelir. Profesyonel amaçlarla nitrojen veya oksijen üretmek için kullanılabilecek bir teknolojidir. İlk olarak, B tankı yenilenirken A tankı adsorpsiyon aşamasındadır. İkinci aşamada, geçişe hazırlanmak için her iki kap da basıncı eşitler.
PSA ve membran nitrojen jeneratörleri arasındaki fark nedir?
İki tip nitrojen jeneratörü arasında üretim hızı veya gaz saflığı açısından bir fark var mı? Azot Ayırma Membranları tipik olarak %99,5'e kadar saflıkta nitrojen üretebilirken, PSA nitrojen jeneratörleri %99,9995'e kadar saflığa ulaşabilir.
PSA sistemi nasıl çalışır?
Basınç salınımlı adsorpsiyon üniteleri, safsızlıkları hidrojen akışlarından ayırmak için katı adsorban yatakları kullanır ve bu da yüksek-saflıkta yüksek-basınçlı hidrojene ve safsızlıkları ve hidrojenin bir kısmını içeren düşük-basınçlı bir kuyruk gazı akışına yol açar. Yataklar daha sonra basınçsız hale getirilerek ve temizlenerek yenilenir.
Azot jeneratörünün ömrü ne kadardır?
PSA nitrojen jeneratörleri tipik olarak 20 ila 25 yıllık ekipman kullanım ömrüne sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Membran nitrojen jeneratörleri de uzun bir kullanım ömrüne sahiptir. Bazı üreticilerin membranları, değiştirilmesi gerekmeden 15 yıla kadar dayanabilir.
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Azot Jeneratörünün hizmet ömrü nedir?
Genel olarak konuşursak, Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Azot Jeneratörünün hizmet ömrü, bakımıyla yakından ilgilidir. Emici malzemelerin düzenli muayenesi ve değiştirilmesi, ekipmanın hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir. Normal koşullar altında, uygun bakım, PSA Nitrojen Jeneratörünüzün on yıldan daha uzun süre kullanılmasına olanak sağlayabilir!
Uygun bir Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Azot Jeneratörü nasıl seçilir?
Uygun bir Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Azot Jeneratörü seçerken öncelikle nitrojen saflığı, akış hızı ve çalışma ortamı dahil olmak üzere gerçek ihtiyaçlarınızı göz önünde bulundurun. İkinci olarak, ekipmanın performansını ve-satış sonrası hizmetini garanti altına almak için saygın markaların seçilmesi önerilir. Ayrıca, daha fazla uzman tavsiyesi almak için profesyonellere danışmaktan çekinmeyin.
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Azot Jeneratörünün bakımı yapılırken nelere dikkat edilmelidir?
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Azot Jeneratörünün bakımını yaparken kullanıcıların, basınç göstergeleri, valfler ve adsorpsiyon kuleleri de dahil olmak üzere ekipmanın tüm bileşenlerini düzenli olarak incelemeleri gerekir. Ayrıca ekipmanı temiz tutmak ve toz ve yabancı maddelerin birikmesini önlemek de bakımın önemli bir parçasıdır. Önlemenin tedavi etmekten daha iyi olduğunu unutmayın-düzenli bakım birçok olası sorunu önleyebilir!
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Azot Jeneratörleri dış mekanlarda kullanılabilir mi?
Elbette ama su yalıtımına ve güneşten korunmaya dikkat edin! Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) Azot Jeneratörleri aşırı hava koşullarından etkilenebilir, bu nedenle uygun bir kurulum konumu seçmek ekipmanın normal çalışmasını sağlayabilir. Ekipmanı güçlü güneş ışığına veya nemli ortamlara maruz bırakmaktan kaçının.
PSA Azot Tesisi Nedir?
Bir PSA Azot Tesisi, basınç salınımlı adsorpsiyonu kullanarak nitrojeni havadan ayırır ve yerinde nitrojeni daha düşük maliyetle üretir.
PSA Azot Jeneratörü nasıl çalışır?
Nitrojen toplama için geçerken oksijen moleküllerini adsorbe etmek için karbon moleküler elekler kullanır.
PSA Nitrojen Tesisinin yatırım getirisi nedir?
Nitrojen kullanımına ve gereken saflığa bağlı olarak genellikle 6 ila 18 ay arasındadır.
Hangi endüstriler PSA Azot Jeneratörlerini kullanıyor?
Gıda paketleme, petrol ve gaz, elektronik, lazer kesim ve kaynak.
PSA nitrojeni tüm uygulamalar için yeterince saf mıdır?
Saflık ihtiyaca göre %95 – %99,999 arasında ayarlanabilir.