Kabuk-ve-borulu ısı eşanjörlerigeniş bir uygulama alanına sahiptir ve çeşitli alanlarda kullanılabilir. Yaygın olarak kullanılan birden fazla türde kabuk-ve-borulu ısı eşanjörü vardır ve her biri farklı performans özelliklerine sahiptir. Uzun-süreli kullanımdan sonra, kabuk-ve{-borulu ısı eşanjörlerinin yüzeyinde düzenli temizlik gerektiren bir tortu tabakası oluşma eğilimi gösterir. Kabuk-ve-borulu ısı eşanjörlerini temizlemek için kimyasal maddeler kullanılır ve bu tür maddelerin birçok türü vardır. Aşağıda ayrıntılı bir açıklama bulunmaktadır.
I. Kabuk-ve-Borulu Isı Eşanjörlerinin Türleri
1. Sabit Borulu-Sac Isı Eşanjörleri
Boru demetinin her iki ucundaki boru levhaları kabuk ile bütünleştirilmiştir. Bu tip basit bir yapıya sahiptir ancak yalnızca sıcak ve soğuk akışkanlar arasındaki sıcaklık farkının küçük olduğu ve kabuk tarafının mekanik temizliğinin gerekli olmadığı ısı değişim işlemleri için uygundur. Sıcaklık farkı biraz daha büyük olduğunda ancak kabuk-yan basıncı çok yüksek olmadığında, termal gerilimi azaltmak için kabuk üzerine elastik bir genleşme körüğü takılabilir.
2. Yüzer Kafalı Isı Eşanjörleri
Boru demetinin bir ucundaki boru tabakası serbestçe yüzebilir ve böylece termal gerilim tamamen ortadan kaldırılır. Boru demetinin tamamı kabuktan çekilerek mekanik temizlik ve bakım kolaylaştırılabilir. Yüzer kafalı ısı değiştiriciler yaygın olarak kullanılmaktadır ancak daha karmaşık bir yapıya ve daha yüksek üretim maliyetine sahiptirler.
3. U-Borulu Isı Eşanjörleri
Her bir ısı değişim borusu U- şeklinde bükülmüştür ve her iki ucu da aynı boru tabakasının üst ve alt bölgelerine sabitlenmiştir. Kanal kutusunun içindeki bir bölme, boru tarafını giriş ve çıkış odalarına ayırır. Bu tip ısı değiştiriciler termal stresi tamamen ortadan kaldırır ve yüzer kafalı ısı değiştiricilere göre daha basit bir yapıya sahiptir ancak boru tarafının temizlenmesi zordur.
4. Vortex Isı Transfer Filmi Eşanjörleri
Vortex ısı transfer filmi ısı eşanjörleri, akışkan akış durumunu değiştirerek ısı transfer verimliliğini artıran en yeni vortex ısı transfer filmi teknolojisini benimser. Ortam girdap tüpünün yüzeyi üzerinden aktığında, tüp yüzeyini ovalayarak ısı değişim verimliliğini artırır. Isı transfer katsayısı 10.000 W/(m²·derece) kadar yüksek olabilir. Bu arada bu yapı, korozyon direnci, yüksek-sıcaklık direnci, yüksek-basınç direnci ve-kireçlenme önleme işlevlerine ulaşır. Diğer tipteki ısı değiştiricilerin akışkan kanalları sabit-yönlü bir akış düzenindedir, bu da ısı değiştirici tüplerin yüzeyinde baypas akışı oluşturur ve konvektif ısı transfer katsayısını azaltır.
II. Kabuk-ve-Borulu Isı Eşanjörlerinin Temizlenmesine Yönelik Kimyasal Madde Türleri
1. Hidroflorik Asit (HF)
Genel olarak hidroflorik asit silikat tortusunun temizlenmesi için uygundur. Düşük sıcaklıklarda ve düşük konsantrasyonlarda bile hidroflorik asit, silikat tortusu için iyi bir çözme gücüne sahiptir ve aynı zamanda demir oksit tortusunun çözünmesini de destekler.
2. Nitrik Asit (HNO₃)
Ekipmanı temizlemek için nitrik asit kullanıldığında, korozyon önleyici eklenmese bile aşındırıcılığı düşüktür. Bu nedenle, titanyum ekipmanını indirgeyici asitlerle temizlerken, titanyumun korozyonunu ve hidrojen emilimini engellemek için genellikle oksitleyici nitrik asit eklenir.
Bu nedenle, titanyum ısı eşanjörlerini temizlerken nitrik asit ve hidroflorik asidin ilgili özellikleri dikkate alınmalıdır: ana madde olarak nitrik asit ve yardımcı madde olarak hidroflorik asit kullanılır. Nitrik asidin güçlü oksitleyici özelliği, hidroflorik asitin neden olduğu titanyumun korozyonunu ve hidrojen emilimini etkili bir şekilde engeller. Temizleme sırasında temizleme solüsyonunun titanyum üzerindeki korozyon oranını azaltmak için belirli miktarda oksitleyici korozyon önleyici A da eklenir.
3. HF ve Diğer İnorganik Asitlerin Karışımları
Silikat tortusunu temizlemek için, HF ile HCl (hidroklorik asit) veya HF ile HNO₃ (nitrik asit) gibi HF ve diğer inorganik asitlerin karışımları sıklıkla kullanılır. Ancak ekipmanı temizlerken karbon çeliği, bakır ve paslanmaz çelik gibi malzemeler için kullanılan temizleme yöntemleri basitçe uygulanamaz. Oda sıcaklığında, düşük-konsantrasyonlu HF bile metalleri aşındırabilir ve HF konsantrasyonu arttıkça ekipmanın korozyon hızı önemli ölçüde artar.
Çalışma koşullarınıza uygun ısı eşanjörü spesifikasyonları (örneğin, kimya endüstrisi için kabuk-ve-boru tipi, HVAC senaryoları için plaka tipi, yüksek-sıcaklık ortamları için kanatlı tip) almak mı istiyorsunuz? Uzmanlarımıza danışın, sektöre özel ihtiyaçlarınıza-hızlı bir şekilde yanıt verelim.
E-posta:global@gneesteels.com